种菌菇也有流水线 | 农银融媒

一朵菌菇，藏着现代农业的万千可能。在四川成都，食用菌超级工厂以200亩车间实现万亩产量，量产菌菇远销海外；在福建漳州，一间间可移动的智慧菇房落地村头，把致富希望带到农户身边。从“超级工厂”到“移动方舱”，食用菌产业正走出一条工厂化转型的新路。

超级工厂——“菌菇智造” 走向全球

推开全自动工厂化菌菇车间大门，只见120个立体床架摆满整个车间，香菇沿着高14层的床架从地面“长”到了天花板……而这正是全球最大的单体食用菌智能工厂——成都丰科生物科技有限公司（以下简称“丰科生物”）的日常一幕。

整座工厂占地200亩，产量相当于1万亩传统农田；拥有90个智能生育室，一年四季都能采收菌菇，年产量最高可达35000吨。

走进培育车间，蓝色光源下，一朵朵白玉菇从瓶中探出头。生产基地里，生产线不停地运转，从基料混合、填装入瓶到高压恒温灭菌，再到接种、培养、搔菌、栽培，一整套流程均可在传送带上自动完成。车间内，电子屏幕上的数字不停跳跃，上百项指标被实时显示与分析。

“我们完全模拟了蘑菇的自然生长环境。比如这些蓝光，就是蟹味菇和白玉菇最喜欢的光谱；基料则是利用各种天然原料精准配制的。”该工厂一名生产管理人员表示。

工厂化生产突破了传统栽培的季节、场地限制，可实现全年稳定出菇。产能提升带来规模效应，白玉菇、蟹味菇等曾属高端的品类价格明显回落。以丰科生物为例，在春节等消费旺季，企业日均向商超供应白玉菇、蟹味菇15吨；配套3000吨级冷库与冷链调度体系，可24小时启动应急保供，保障市场供应充足、价格稳定。凭借稳定的供应能力，企业还被纳入“菜篮子”保供名录。

从工厂运出后，一部分菌菇从成都国际铁路港启程，搭乘中欧班列、中越冷链班列发往欧亚各国。自工厂建成以来，其白玉菇、蟹味菇出口量始终位居全国首位，产品远销全球57个国家和地区。

朵朵菌菇从成都走向世界各地，靠的是数字化和智能化练就的内功，也离不开综合金融服务的支撑。

在出口规模稳步增长的基础上，企业开始谋划境外产业布局，计划通过境外直接投资（ODI）搭建国际化经营体系，对跨境金融服务提出了更高要求。农业银行成都青白江支行精准对接企业需求，用好贸易外汇便利化举措，保障企业日常出口收汇、进口付汇安全高效运转；紧扣企业境外投资规划，提供ODI全生命周期金融支撑；前置对接企业海外子公司需求，搭建“贸易结算－ODI投资－风险管理－后续运维”闭环跨境金融支持体系。

小小方舱——移动菇房  致富一方

在千里之外的“中国食用菌之都”福建漳州，“菌菇工厂”被浓缩到了方寸之间。

天宝镇甬莞高速高架桥下，两排“小房子”静静排列，里面没有管理员来回奔走，只有智能系统无声“值守”。这就是福建漳州云佳安生物科技有限公司（以下简称“云佳安生物”）的移动智慧菇房。

外观酷似集装箱的智慧菇房，其实是一座可移动的微型菇厂，其面积只有24平方米，在林下空地、闲置厂区均可摆放。它把“理想菇房”装进了可移动的“盒子”里，破解了传统菇棚占地大、用地难等痛点。

移动智慧菇房的科技含量，藏在看不见的控制系统里。“今年我们与高校合作引进了图像识别技术。借助该技术，设备可以自动匹配适合菌菇生长的环境参数，逐步向更加智能化的方向迭代。”云佳安生物总经理洪海碧说。

2011年，洪海碧开始从事传统菌菇养殖，随后逐步转向工厂化生产模式。2021年，他启动了移动智慧菇房研发，并于2022年正式投产。通过与村里共建共享的方式，洪海碧不仅将“菇房”租赁给农户，还为农户提供成熟菌包和全程技术指导，并且负责成品菇回收，实现保菌包质量、保技术指导、保成品回收、保农户收益等“四保”兜底。如今，该公司的“移动智慧菇房”运营模式已在全国多地落地，并获评“全球最佳减贫案例”。

“正是有了农行一直以来的支持，我们才能如愿增设移动菇房，实现了产能提升和成本降低。”洪海碧说，“以前每个菌包仅能产菇250多克，现在每包最多可产450克，出菇时间也缩短6到7天，每斤菌菇的生产成本可下降1元。”

在洪海碧打造移动菇房的初期，农业银行漳州分行便为其发放了经营贷款。2025年，得知公司经营发展面临资金缺口，该行又第一时间为其办理了贷款。目前，企业的菌菇基地日产菌包超50万袋，日产量可达10吨，占漳州同行业产能的20%以上。